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产品介绍
SUGAWARA菅原 电机转矩测试仪 EMA-100
SUGAWARA菅原 电机转矩测试仪 EMA-100
超高速电机转矩测试仪
EMA-100, EMM-100M
磁滞刹车器,最大转速120,000RPM,最大扭矩100mN・m
控制器EMA-100,测功头EMM-100M,超高速电机夹具PC3-MLH2
近年来,随着电机转速的大幅提高,电机本身的尺寸却要求更小。所谓超高速电机,即低扭矩微小型电机但输出功率非常高,效率也非常高的一种电机,目前已被电机行业研发并量产化。电机的小型化和高速化预计将在各个领域进一步发展,包括在节能方面。
超高速电机测试系统主要由控制器EMA-100和测功头EMM-100M构成。通过使用最新研制的小口径、低惯性的磁滞刹车单元( 申请中),开发出最大转速120,000RPM、扭矩100mN.m的磁滞测功机系统,实现了对超高速电机动态扭矩特性的测试。
Motor Testing Equipment(PDF: 4.6MB)
超高速电机转矩测试仪
主要特点
最大转速120,000RPM,最大扭矩100mN・m
最新研发的磁滞刹车单元,可实现从低速到高速测试过程中的全程稳定加载控制。
高速运转下低转动惯量(1.5×10-6 kg・m2)
类似我们的DMC系列,它不需要复杂的PID来控制参数配置。
高精度超高速电机专用夹具及 连轴器,使我们的系统测试更安全便捷。
系统使用横河高精度分仪仪WT1800E,可显示22个测量参数包括扭矩、转速、电压、电流、效率、和实时功率因数等。
多种转矩控制模式,包括定点测量模式,时间控制测量模式和负载模拟测试。
和普通磁滞测功机一样使用专用校准杆和砝码来执行校准。
安全简单的机械设置
PC3-MLH2电机夹具及样机
高精度的电机夹具和专用的连轴器,不仅解决了电机在超高速运转状态下连接的问题,更使高速状态下的测试更加安全便捷。
专用的电机夹具,三维可调,精确到微米级别,与测试台的出轴保持绝对平行。专用的连轴器,也是我司的 产品,实现了测试对轴的便捷与精准。
通过触屏面板进行测试参数设定
120W额定转速电机,90,000RPM速度-扭矩测量
负载模拟
使用触摸面板上的按钮或专用的Windows软件进行测试参数设定。系统加载稳定,无需复杂的PID控制。
系统分为自动和手动两种测试模式。
自动模式
<定点控制模式>
扭矩控制/速度控制/ TS控制(*1)
测量点之间的起始值和结束值(扭矩或速度)。
<时间控制模式>
扭矩控制/速度控制/ 制动控制
测量时间设定到目标值(扭矩/速度/制动(%))已达到。
在手动模式下,直接输入测试数据。
完成设定后,启动电机。点击开始按钮,然后按照所配置的序列执行负载控制,并显示所测量的数据。
22个参数的测量,包括时间(t),速度(S),功率(P∗),电压(E∗),电流(I∗),效率(n∗),功率因数(F∗)。屏幕最多同时显示12个实时参数。
使用专用Windows软件保存测量和图形。该系统也可以使用专用软件操作。
(*1)TS控制:指电机在扭矩控制模式下的运转过程中,发生电机失步时速度控制模式启动。
超高速电机代测服务
详情请与我们联系
主要规格
最大转速
120,000 r/min
转速精度
±0.01 % + 1 digit
额定扭矩
100 mN・m
扭矩精度
额定扭矩± 0.5 %
制动系统
磁滞制动器
吸收功率
连续:80 W
少于10s:600W
少于5s:1000W
电机安装外径
直径 10-60mm
电机轴直径
3~5 mm
测量参数
t [sec]:时间
T [mN・m, N・m]: 扭矩
S [r/min, kr/min]: 转速
Po/Pi/Pe [mW, W, kW]: 输出功率/输入功率/电源
E0/E1/E2/E3/E4/E5 [mV, V, kV]: 电压测量模块
I0/I1/I2/I3/I4/I5 [mA, A, kA]: 电流测量模块
no/ne [%]:电机输出效率/驱动器输出效率
fi/fe [%]: 电机输入功率因数/驱动器输入功率因数
电源
AC100~240 V±10 V,50/60 Hz
尺寸(W × H × D), 重量
EMM-100M:230×250×400 mm, 16.5 kg
滞后制动器是由磁导率高的磁性体形成的转子,由齿形形状的定子在磁场的空隙中旋转的结构。流向定子的磁通量贯穿转子,在转子和定子之间产生磁摩擦,作为非接触的制动器发挥作用.该磁摩擦与贯穿转子的磁通的强度成比例,磁通的强度可以根据施加在线圈上的励磁电流的强度进行调整。因此滞制动与转子的旋转速度无关,其优点是能够很容易地调整制动力。
Brake Unit 制动装置
HB系列扭矩测的制动器,在主体框架上以轴承固定。被测电机旋转的转子与定子之间的磁摩擦引起的刹车时,定子产生反作用力,定子试图旋转.将该反力作为制动器扭矩用扭矩传感器进行检测。传感器放置在固定的相对静态的环境下,所以跟在旋转轴上检测扭矩的方法相比,不易受到振动的影响,也适用于高速旋转的稳定检测方法。
主要特点
在滞制动器领域,我们有50年的销售经验,产品得到了客户的高度认可,该产品在缩小转子与定子间的间隙的同时,极力抑制转子的惯性力矩,从而提高扭矩控制性能和减少旋转过程中的振动。
13种型号中,扭矩精度是为额定扭矩的±0.1%(校准后系统精度包括DM5000控制器误差内)。
世界转速 别:三种型号的转速为60,000转/分,额定扭矩为50,100和200 mN•m,500 mN•m型号的转速为50,000转/分。
用于测量极低速的可选旋转编码器:10-10,000转/分(600P/R)和5-5,000转/分(1200P/R)。
所有测功机都可以搭配我们自己设计,且已经使用30年以上的经典,3D夹具MMJ系列电机安装夹具,如果特殊电机也可以定制夹具。
对于7种型号,从HB-50MN(额定50 mN m)到HB-5N(额定5 Nm),短板型号和温箱型号均为可以作为标准产品售卖。
HB系列测功机主要规格
该系统对电机转矩全方面的测量,包括转速转矩,齿槽转矩,转矩脉动。通过连接电力分析仪后,它可以用来测量感应电压。也可与环境试验设备组合进行测试。
产品优势
该系统结构简单,转速20,000rpm 时测试稳定性好
负载控制和校准检测都是经过菅原实验室长时间的实验验证而开发的
使用我们高精度的客制化夹具,对轴操作简单、准确
客制化与环境试验设备组合测试
基本构成
扭矩测量单元: MTS-2N01
控制单元: PC-MTS-01
个人电脑: Microsoft Window XP/7
电力分析仪: WT1800 (横河)
环境试验设备: 客制化订制
测试数据
DC电机 齿槽扭矩
DC 电机转矩脉动
负载参数
加载范围
0.06 N·m – 2 N·m
负载测试精度
满量程±0.5%
测试转速范围
最大 20,000 r/min
转速测试精度
满量程±0.2%
最大持续输入功率
600 W,可 持续5分钟
转矩脉动/齿槽扭矩 测试参数
扭矩测试范围
扭矩脉动: -2 N·m – 2 N·m
齿槽扭矩: -50 mN·m – 50 mN·m
扭矩测试精度
扭矩脉动: 满量程±0.5%
齿槽扭矩: 满量程±1.5%
转速范围
1 – 20 r/min
选择方向
CW/CCW
角度测试分辨率
约 0.088°(2 r/min 以下)
约0.35°(3 r/min 以上)
感应电压测试
转速范围
500 – 2,000 r/min
额定扭矩
≤200 mN·m
电压测量
根据客户需求
个人电脑
OS: Microsoft Window XP/7
(∗1) 所有型号都有两种低速编码器版本,600P/R型(10-10,000转/分)和1200P/R型(5-5,000转/分),
(∗2) HB-50N为3分钟额定功率,
(∗3)夹具可定制。
规格和功率吸收曲线
规格(PDF: 1.37MB)
功率吸收曲线(PDF: 1.07MB)
MMJ系列电机安装夹具
MMJ-7C
MMJ系列电机安装夹具具有调整电机和测量轴中心的功能。四种型号可用于12个测量单位,范围从HB-5MN到HB-20N。由于被测电机所在的MMJ 夹具的 V形块的表面被设计成与测功机的轴平行,当电机和测功机的轴简单地安装在V形块上时,它们将是平行的。因此,对齐很容易实现。
校准
Calibration 校准
校准测功机需要可选的校准杆和砝码。如图所示,将校准杆连接到轴上,并按照专用软件的指示,从校准杆的凹槽中悬挂砝码。不需要麻烦的物理增益调节,因为零点调节和顺时针/逆时针扭矩调节是在专用软件中执行的。
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