产品介绍
NIKKATO日陶 SUN-11 耐磨氮化硅球
NIKKATO日陶 SUN-11 耐磨氮化硅球
球
氧化锆球
这些高强度、高韧性的氧化锆球具有优异的耐磨性、耐久性和 的研磨分散效率,是研磨和分散电子元件材料及高性能材料的理想之选。
另有高性能版本 YTZ® - S可供选择。
规格
产品代码
YTZ®・YTZ® - S
尺寸
φ0.03~25mm・3/8″・1/2″ 圆柱体
目的
电子元件材料(如介电材料、压电材料和磁性材料)以及颜料和涂料的研磨和分散。
氧化铝球
它具有优异的耐磨性和耐久性,适用于研磨和分散各种材料,包括天然原材料、氧化铝以及电子元件的基材和封装材料。
规格
产品代码
通用级
HD・HD-11(Al₂O₃ 93 %)
干型级
HD-2(Al₂O₃ 92 %)
高纯度级
SSA-995(Al₂O₃ 99.5 %)
高纯度、高性能等级
SSA-999W/SSA-999S (Al 2 O 3 99.9%)
尺寸
φ0.5~60mm・1/2″圆柱体
目的
玻璃、颜料、氧化铝、造纸材料等的破碎和分散。
氮化硅球
它具有优异的抗冲击性和耐磨性,适用于研磨和分散非氧化物原料和高性能材料。
规格
产品代码
太阳-11,太阳-15
尺寸
φ0.3~25mm
目的
研磨和分散非氧化物原料,例如氮化硅和其他高性能材料。
HD-2是日本NIKKATO日陶的干式专用级氧化铝研磨球,专为干法研磨工况设计,是该品牌通用耐磨系列的核心产品,核心信息整理如下:
核心参数
表格
参数项具体指标
氧化铝纯度Al₂O₃≈92%
密度≈3.6g/cm³
维氏硬度HV10≈1050
核心性能优势
专为干法研磨 的高冲击、高摩擦工况优化:
抗碎裂性能优异:配方中添加适量SiO₂形成玻璃相提升韧性,干磨工况下不易碎裂、掉渣,比通用氧化铝球使用寿命更长
低污染特性:严格控制Fe₂O₃、TiO₂等杂质总量<0.5%,研磨过程中污染极低,可保障被研磨物料的纯度
尺寸公差精度高:成品按直径±0.05mm公差分级,批次一致性好,适配规模化工业生产需求
典型应用场景
主要用于干法研磨/混合工艺,常见适用领域:
耐火材料、矿石、水泥原料的干法粉碎
金属粉末、陶瓷原料的干法研磨混合
涂料、非金属矿的干法细碎加工
NIKKATO日陶氧化铝研磨球同系列对比
表格
型号纯度核心定位
HD93%通用通用型,性价比高,适合常规湿法/干法研磨
HD-1193%高耐磨增强型,适合湿法重负荷研磨
HD-292%干式专用型,抗碎裂优异,专为干法研磨设计
SSA-995≥99.5%高纯级,适合电子材料等低污染要求场景
二、耐高温与热稳定性能
超宽耐温区间长期连续使用温度可达1550~1600℃,瞬时短时耐温可达1750℃, 覆盖固态电池材料烧结、退火、排胶、晶化全工艺温度区间。
优异抗热震性能热膨胀系数低、结构应力分布均匀,可耐受频繁升降温、急冷急热工况,长时间炉内循环使用不易开裂、不崩边、不变形,适配管式炉、气氛炉连续量产作业。
高温高绝缘性常温及高温环境下均保持 绝缘电阻,介电性能稳定、漏电率极低。可作为固态电池制程绝缘隔离、热电偶保护、炉体绝缘构件,杜绝短路、放电隐患。
耐电压、介电损耗低材质绝缘一致性好,适合精密高温电控、烧结设备内部绝缘防护,长期使用绝缘性能不衰减。
化学惰性耐弱酸、弱碱、有机溶剂、惰性气氛、氧化气氛腐蚀;不与氧化物、硫化物固态电解质、锂电正负极材料发生化学反应,不产生二次杂质污染。
耐粉体磨损、耐物料侵蚀表面致密釉化处理,不吸附超细粉体,不易被电池原料粉体长期冲刷磨损,使用寿命长。
机械强度高、韧性好抗弯强度、抗压强度优异,抗冲击、抗挤压,搬运、安装、炉内装填不易破损。管壁材质均匀,无疏松夹层,长期高温承重不变形。
尺寸精度高、圆度规整精密模具成型 + 高精度后加工,外径、内径、壁厚公差控制严格,圆度好、直线度高。适配管式炉炉膛、刚玉管座、密封法兰装配,贴合度高、密封性好。
专为固态电池工况定制配方区别于普通工业氧化铝管,SSA‑S 在杂质控制、热震匹配、电解质兼容性上做了专项优化,专门用于氧化物固态电池、硫化物固态电池、聚合物固态电池材料热处理制程。
低析出、保电化学性能极低碱金属杂质,避免杂质离子迁移导致电池内阻升高、循环衰减、容量下降,保障固态电池一致性、稳定性、循环寿命。
多气氛适配可在空气、氮气、氩气、真空气氛下长期稳定使用,满足固态电池烧结、退火、保护气氛热处理各类工艺。
内壁光滑不挂粉,易清洁、换批次无交叉污染;
耐高温不软化、不蠕变,适合连续化量产生产线;
日陶原厂精工品质,批次性能稳定,科研研发与工业量产都可通用。
NIKKATO日陶M-2是市面流通的氧化镁基特种耐火水泥,核心信息整理如下:
核心基础参数
表格
参数项具体指标
氧化镁纯度MgO含量97%
最高使用温度2400℃
填充密度1.8g/cm³
最大颗粒粒径80μm
核心性能特点
高温稳定性强:具备高耐火度、化学惰性,在高温恶劣工况下性质稳定,固着力表现优异
工艺适配性好:采用塑料成型工艺,可抹刀施工,使用水量为320ml/kg,常温或50~60℃干燥24小时后,经1300℃烧固即可使用
耐碱性腐蚀优异:氧化镁材质耐碱性环境能力远优于氧化铝基水泥,适合碱性高温工况
主要应用场景
作为填料、高温水泥、保温水泥使用,典型用途包括:
碱性耐火材料的内衬砌筑和修补材料
高温炉窑的炉床结构填充
高温冶金场景的绝缘、隔热填充
测温元件(热电偶等)的高温密封固定
注意事项
氧化镁材质易水化,储存时需严格密封干燥,避免接触潮气,否则会影响高温性能和使用寿命。
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